325*7黑夾克聚氨酯塑料泡沫保溫管

預(yù)制直埋聚氨酯保溫管在是地底下保溫管道中不可短少的保溫管，一切在地下的保溫管都規(guī)劃到防腐防潮以及保溫這三個(gè)特色，預(yù)制直埋聚氨酯保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心，即預(yù)制直埋聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個(gè)點(diǎn)上，形成了保溫層的厚薄不均勻，嚴(yán)重的話會(huì)使外層塑料發(fā)生軟化而容易被損壞。使用不當(dāng)而遭受破壞，在運(yùn)輸和安裝時(shí)容易受到損傷，在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟，造成了載重車輛的碾壓后被損壞。

聚氨酯保溫管是由內(nèi)鋼管、發(fā)泡保溫管層及聚乙烯外護(hù)管組合而成的保溫管道，跟著聚氨酯保溫管越來越遭到熱源運(yùn)送工程的喜愛，市場上出產(chǎn)聚氨酯直埋保溫管的廠商也越來越多，而聚氨酯直埋保溫管厚度的標(biāo)準(zhǔn)，市場上也是各不相同，30mm厚度的標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯保溫管與非標(biāo)比較，大大提升了熱源運(yùn)送工程的熱源保溫作用與外護(hù)管防腐作用。

聚氨酯保溫管的普及率仍是蠻高的，它的優(yōu)勢是穩(wěn)定性強(qiáng)，且經(jīng)濟(jì)、本錢低，在運(yùn)用的過程中更環(huán)保更節(jié)能，不過依照其功能進(jìn)行劃分的話，與其他的保溫管的區(qū)別仍是十分顯著的，咱們?cè)谶@方面需求注意其保溫質(zhì)量，并且關(guān)于其他的功能來說，也是為關(guān)鍵的，比如防水防潮，防腐蝕等等。

我們的直埋保溫管產(chǎn)品具有的特點(diǎn)如下:

1>用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。

2>滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其勘學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。

3>真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8一13°c。

4>抽真空裝置解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。

5>抽真空裝置解訣了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50一60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問題，極大地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m.

聚氨酯保溫管作為管道中的管材，是建筑行業(yè)中不可少的保溫材料，管道建設(shè)飛速發(fā)展，人們對(duì)于管道的保溫建材非常重視，聚氨酯保溫管也在近幾年得到了廣泛的應(yīng)用和普及，因此聚氨酯保溫管的價(jià)格也在飛速增長。

聚氨酯保溫管之所以能夠成為市場銷量好的建筑保溫管材，必須滿足以下幾個(gè)基本條件:

1、作為保溫材料，聚氨酯管的保溫性能優(yōu)良，并且要符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。

2、其次聚氨酯管要符合建筑消防安全標(biāo)準(zhǔn)，防火等級(jí)要滿足要求，達(dá)到良好的防火效果。

3、此外由于聚氨酯管多用于管道中，所以防水性能要好，具有不吸水的特性，保證不會(huì)發(fā)生漏水現(xiàn)象。之后聚氨酯管屬于直埋管材，必須持久耐用，不易老化，不會(huì)經(jīng)常維修，保證建筑保溫的耐久性。

4、后聚氨酯管不僅要施工便利，體現(xiàn)現(xiàn)代化特點(diǎn)，同時(shí)還能保證成本低廉，符合社會(huì)節(jié)約資源的要求。

大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米），公稱口徑與實(shí)際不同，按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。

螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

325*7黑夾克聚氨酯塑料泡沫保溫管

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續(xù)生產(chǎn)；機(jī)組速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。機(jī)組由開卷機(jī)、矯正機(jī)、對(duì)中裝置、液壓剪、銑焊機(jī)、圓盤剪、銑邊機(jī)、板面清掃設(shè)備、遞送機(jī)、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機(jī)、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補(bǔ)焊、平頭倒棱、水壓檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下：
　　螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個(gè)空洞，。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。

螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能應(yīng)用于大口徑鋼管的生產(chǎn)中：
　　1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管；
　　2）因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制；
　　3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個(gè)鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較高；
　　4）設(shè)備費(fèi)用便宜，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產(chǎn)。

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時(shí)，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

三、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因

浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)確 定。 

2　絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時(shí)，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時(shí)，采 用復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 

3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料，安裝時(shí)單層要錯(cuò)縫 縱縫　、雙層或多層　的內(nèi)層要錯(cuò)縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫　覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個(gè) 預(yù)制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨(dú)捆扎， 所有縫隙不應(yīng)大于5mm，要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時(shí)，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時(shí)，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時(shí)，要進(jìn)行錯(cuò)縫， 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時(shí)，應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

一層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡"。

三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，使用溫度可達(dá)-70～-100℃，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標(biāo)準(zhǔn)。

一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管，冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量：

1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3。泡沫表面光潔，不粘不縮，泡孔均勻，無塌陷、開裂。

2、預(yù)制直埋管泡沫體應(yīng)無污、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88。泡沫應(yīng)均勻地充滿與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按要求試驗(yàn)時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。

3、直埋保溫管保溫層壓縮強(qiáng)度，保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)形變?yōu)?0時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa。

4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓強(qiáng)強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)，應(yīng)去除鋼管和外護(hù)的泡沫皮具，層厚度應(yīng)分別為5mm和3mm。每個(gè)項(xiàng)目所需試樣至少三個(gè)，試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上。

聚氨酯保溫管有相當(dāng)杰出的長處:

1，聚氨酯保溫管保溫功能好,熱虧損僅為古代管材的25,長久運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省多量動(dòng)力,明顯下降動(dòng)力代價(jià).

2，具備很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才華,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工輕巧快捷,綜合造價(jià)低.。

3，在低溫前提下也具備優(yōu)良的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土.

4，利用壽命可達(dá)30-50年,正確的裝配和利用可使管網(wǎng)學(xué)費(fèi)極低.

5，可設(shè)置,自動(dòng)勘測管網(wǎng)滲漏毛病,正確指點(diǎn)毛病位置并自動(dòng).。緣于聚氨酯保溫管的保溫層，高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接，防止空氣和水的滲入，起到很好的防腐效果。同時(shí)，其發(fā)泡孔關(guān)閉，吸水率很小。高密度聚殼體和FRP殼體具備著良好的腐出于聚氨酯保溫管的保溫層，高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接，防止空氣和水的滲入，起到很好的防腐效果。